TAVERO™ VM 粉砕助剤

竪型ローラーミルの性能を最適化

竪型ローラーミル(VRM)はセメント工場の効率 を向上させ、エネルギー消費を削減する従来のボールミルに代わる魅力的な方法です。しかし、セメントの事前水和によりセメント品質の問題を引き起こす可能性があります。事前水和はセメントと水分との反応で、圧縮強度、硬化遅延、作業性を低下し、始発と終結時間を遅らせる可能性があります。これらの問題から、セメントメーカーは、その対策費に年間約 3 億ドルかけています。

TAVERO™ VM 粉砕助剤は安定した VRM 操業に必要な水を低減することでこれらの問題を軽減します。
 

概要
概要

事前水和なしで生産を最適化

事前水和はセメント粒子の表面に形成し、セメントの反応性を低下させる障壁として作用します。その結果、セメントの強度は低下し、硬化時間が増加します。TAVERO™ VM 粉砕助剤はより少ない水でミル振動を制御することにより、セメントの生産工程を最適化します。より少ない水の使用に伴う事前水和の低減 - より高品質のセメントの提供に寄与します。

事前水和はセメント粒子の表面に形成し、セメントの反応性を低下させる障壁として作用します。その結果、セメントの強度は低下し、硬化時間が増加します。TAVERO™ VM 粉砕助剤はより少ない水でミル振動を制御することにより、セメントの生産工程を最適化します。より少ない水の使用に伴う事前水和の低減 - より高品質のセメントの提供に寄与します。

これらのセメント粉砕助剤を最適な添加量で使用することにより、以下の点に貢献します:

  • 噴霧する水
  • ミルを適正温度に保つために必要な熱いガス
  • 熱いガス生成器の使用

セメント工場は TAVERO™ VM 粉砕助剤を使用することで、生産量を最大 37%* 増加させ、エネルギー消費量を最大 17%* 削減できることがこれまでのテスト結果から実証されています。

例えば、ヨーロッパのセメント工場は、従来、VRM を可動させ、1.5% の水を噴霧し、100℃ で研削していました。そこで、カスタム開発された TAVERO™ VM セメント粉砕助剤を用い、化学的活性化により +3 MPa、また事前水和の減少により+3 MPaの 材齢28 日強度増進を達成したのです。さらに、アジアのセメント工場でも TAVERO™ VM セメント粉砕助剤を用いることで、始発時間が 39 分短縮され、材齢3 日の圧縮強度が +3.3 MPa 改善されて材齢 28 日圧縮強度が +3.7 Mpa 向上しました。

TAVERO™ VM 粉砕助剤を使用することにより、セメントの事前水和を低減しながらミルベッド安定性を制御することが可能になります。

製品のメリット

  • セメント製造の増大
  • エネルギー消費の低減
  • より少ない水で強度の改善
  • 始発時間の加速
  • より強度の高いセメントの提供

*GCP 初期見積もりを反映